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Como usar o moinho combinado de 130mm para arame e chapa

Como usar o moinho combinado de 130mm para arame e chapa

By Pepetools - Precision Engineered Professional Equipment | Published: 2026-10-30

Category: Guias Práticos

Aprenda a configurar e operar a 130mm Combination Ultra Mill para chapa e fio, com passos práticos para ajustar os espaços dos rolos, as ranhuras quadradas e de anel, e a operação segura.

Resposta rápida

Use a área plana para chapa e material plano, e as ranhuras quadradas e de haste anelada para arame. Ajuste a abertura do cilindro com a regulação de folga antes de cada passagem, alimente o metal em esquadria e reduza a espessura gradualmente em vez de forçar uma passagem profunda.

Porque a disposição combinada muda a forma como trabalha

Um laminador combinado coloca ranhuras planas e perfiladas no mesmo cilindro, para que possa passar de chapa para arame sem mudar de equipamento. Essa conveniência tem um compromisso: a área plana é mais estreita do que num laminador plano dedicado, e cada ranhura tem um tamanho fixo. Planeie a sua sequência para usar a área plana para a maior parte da laminagem de material plano e reserve as ranhuras perfiladas para arame e hastes aneladas que correspondam aos tamanhos disponíveis.

Estrutura dúctil e relação de engrenagens: o que significam na bancada

A estrutura dúctil foi concebida para suportar a carga de laminação repetida, e a relação de engrenagens 4:1 reduz o esforço necessário para rodar os rolos. Na prática, isso significa que pode fazer passagens controladas sem lutar com o punho, mas não elimina a necessidade de recozer o metal entre passagens. A relação de engrenagens multiplica o binário, não a tolerância do metal ao endurecimento por deformação.

Passo a passo: laminação de chapa e fio

  1. Monte e verifique a máquina: Fixe a laminadora a uma bancada resistente de modo que a manivela fique livre do rebordo e a estrutura não possa inclinar-se. Verifique se os rolos giram livremente à mão antes de introduzir qualquer metal. Uma laminadora que se move sob carga pode puxar o metal em ângulo; fixe primeiro a montagem.
  2. Defina a abertura dos rolos para a primeira passagem: Abra os rolos para uma espessura ligeiramente inferior à do seu material, usando o ajuste de folga. Para material plano, comece com uma passagem que reduza a espessura numa pequena quantidade, em vez de fechar os rolos na dimensão final. Se o metal não entrar facilmente, abra a abertura; nunca force.
  3. Recozer e secar o metal: Recozer o metal de acordo com a sua liga, deixar arrefecer e garantir que está seco e livre de partículas. Introduzi-lo em linha reta na zona plana com a largura do cilindro centrada no metal. Laminar metal duro não recozido arrisca danificar o laminador e produz folhas irregulares.
  4. Laminar metal plano em pequenas reduções: Rode o manípulo de forma constante e deixe a redução por engrenagem fazer o trabalho. Após cada passagem, feche ligeiramente o intervalo e lamine novamente, recozendo quando o metal endurecer. Mantenha a peça direita para que não se desvie. Pare e recozia assim que o metal resistir; continuar irá endurecê-lo ainda mais.
  5. Escolha a ranhura quadrada correta para o fio: Selecione a ranhura que corresponde ao tamanho do fio desejado entre os tamanhos quadrados disponíveis: 1.0, 2.0, 3.0, 4.0, 4.5, 5.0, 5.5, 6.0 ou 6.5 mm. Comece com uma ranhura maior que o seu fio e vá descendo em sequência. Saltar tamanhos de ranhuras pode sobrecarregar a fresadora e deformar o fio.
  6. Forme as hastes dos anéis nas ranhuras elípticas: Utilize as ranhuras elípticas semicirculares de tamanho 2.5 × 1.3 × 1.25 mm ou 4 × 1.5 mm para hastes de anéis. Alimente o fio centrado na ranhura e faça passagens leves até o perfil ficar uniforme. Estas ranhuras têm tamanhos fixos; se a sua haste precisar de um perfil diferente, esta fresadora não o pode produzir.
  7. Limpe e guarde após a utilização: Escove o pó de metal e seque os rolos com um pano. Deixe a abertura ligeiramente aberta para evitar zonas achatadas e guarde o cabo num local onde não possa ser atingido. Os resíduos deixados nos rolos marcarão todas as folhas seguintes.

Dados do produto

  • 130MM Laminador combinado Ultra com estrutura dúctil: A largura do rolo é de 130 mm e o diâmetro do rolo é de 65 mm, com uma abertura máxima de 5 mm. O rolo largo suporta a laminagem de material plano numa chapa larga, enquanto a abertura máxima de 5 mm define a espessura máxima do material de partida.
    130MM Combination Ultra Mill with Ductile Frame
    130MM Laminador combinado Ultra com estrutura dúctil
  • 130MM Laminador combinado Ultra com estrutura dúctil: A área plana tem 66 mm de largura com uma tolerância de +/- 0.01 mm, e o laminador pode produzir folha metálica tão fina quanto .001 polegada. Essa área plana é a sua zona de trabalho para chapa, e a tolerância fina suporta uma espessura consistente ao fazer passagens pequenas e uniformes.
  • 130MM Laminador combinado Ultra com estrutura dúctil: As ranhuras para fio quadrado estão disponíveis em 1.0, 2.0, 3.0, 4.0, 4.5, 5.0, 5.5, 6.0 e 6.5 mm, além de ranhuras semi-ovais para haste anelar de 2.5 x 1.3 x 1.25 mm e 4 x 1.5 mm. Pode laminar fio para tamanhos quadrados específicos e formar hastes anelares sem um laminador separado, mas apenas dentro das dimensões de ranhura indicadas.
  • 130MM Laminador combinado Ultra com estrutura dúctil: A máquina está equipada com uma caixa redutora de engrenagens 4:1. A redução por engrenagens diminui a força aplicada na manivela, tornando as passagens repetidas mais fáceis de controlar em peças duras ou largas.

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