130mm 콤비네이션 밀로 와이어 및 평판 가공 방법

빠른 답변

시트와 평판 재료에는 평평한 영역을 사용하고, 와이어에는 사각 및 링 생크 홈을 사용하세요. 각 패스 전에 간격 조절로 롤러 개구부를 설정하고, 금속을 정면으로 공급하며, 깊은 패스를 강제하지 말고 두께를 점진적으로 줄이세요.

단계별: 평판 및 와이어 압연

1. 기계를 장착하고 점검하십시오: 밀을 튼튼한 작업대에 단단히 고정하여 핸들이 작업대 가장자리를 벗어나고 프레임이 넘어지지 않도록 하세요. 금속을 넣기 전에 롤러가 손으로 자유롭게 회전하는지 확인하세요. 하중을 받으며 움직이는 밀은 금속을 비스듬히 끌어들일 수 있습니다. 먼저 장착을 고정하세요.
2. 첫 패스를 위해 롤러 간격을 설정하세요: 간격 조절을 사용하여 롤러를 소재 두께보다 약간 더 열어주세요. 평판 소재의 경우, 롤러를 최종 치수로 닫는 대신 두께를 약간 줄이는 패스로 시작하세요. 소재가 쉽게 들어가지 않으면 간격을 여십시오. 절대 억지로 밀어 넣지 마십시오.
3. 금속을 어닐링하고 건조하십시오: 합금에 따라 금속을 어닐링하고 식힌 다음, 건조하고 이물질이 없는지 확인하십시오. 롤러 폭이 소재 중앙에 오도록 평평한 영역에 똑바로 넣으십시오. 어닐링하지 않은 단단한 금속을 압연하면 밀이 손상될 위험이 있으며 고르지 않은 시트가 생성됩니다.
4. 평평한 소재를 작은 감소량으로 압연하십시오: 핸들을 일정하게 돌리면 기어 감속이 작업을 대신해 줍니다. 패스할 때마다 간격을 약간 좁히고 다시 압연하며, 금속이 굳어지면 풀림 처리를 합니다. 소재가 비틀리지 않도록 직선으로 유지하세요. 금속이 저항하기 시작하면 즉시 멈추고 다시 풀림 처리하세요. 계속 진행하면 더욱 가공 경화됩니다.
5. 와이어에 맞는 올바른 사각 홈을 선택하세요: 사용 가능한 사각 홈 크기(1.0, 2.0, 3.0, 4.0, 4.5, 5.0, 5.5, 6.0 또는 6.5mm) 중에서 목표 와이어 크기에 맞는 홈을 선택하세요. 와이어보다 큰 홈에서 시작하여 순서대로 작은 홈으로 작업하세요. 홈 크기를 건너뛰면 밀에 과부하가 걸리고 와이어가 변형될 수 있습니다.
6. 타원형 홈에서 링 생크를 성형합니다: 링 생크에는 2.5 × 1.3 × 1.25 mm 또는 4 × 1.5 mm 크기의 반원형 타원 홈을 사용하십시오. 와이어를 홈 중앙에 공급하고 프로파일이 고르게 될 때까지 가볍게 통과시키십시오. 이 홈들은 고정 크기입니다. 생크에 다른 프로파일이 필요한 경우, 이 밀로는 생산할 수 없습니다.
7. 사용 후 청소 및 보관: 금속 분진을 털어내고 롤러를 마른 천으로 닦아 건조시키세요. 평평한 자국이 생기지 않도록 간격을 약간 열어 두고, 손잡이는 부딪히지 않는 곳에 보관하세요. 롤러에 남은 연마 입자는 이후의 모든 시트에 자국을 남깁니다.

제품 정보

• 130MM 연성 프레임 콤비네이션 울트라 밀: 롤러 너비는 130mm, 롤러 직경은 65mm이며, 최대 개방 폭은 5mm입니다. 넓은 롤러는 넓은 시트에 걸쳐 평판 소재를 압연할 수 있으며, 5mm의 최대 개방 폭은 시작할 수 있는 가장 두꺼운 소재를 결정합니다.

  

• 130MM 연성 프레임 콤비네이션 울트라 밀: 평평한 영역의 너비는 66mm이며 공차는 +/- 0.01mm이고, 이 밀은 최소 .001인치 두께의 금속 호일을 생산할 수 있습니다. 이 평평한 영역이 시트 작업 영역이며, 정밀한 공차는 작고 균일한 패스를 적용할 때 일관된 두께를 지원합니다.
• 130MM 연성 프레임 콤비네이션 울트라 밀: 사각 와이어 홈은 1.0, 2.0, 3.0, 4.0, 4.5, 5.0, 5.5, 6.0, 6.5mm 크기로 제공되며, 링 생크 반타원 홈은 2.5 x 1.3 x 1.25mm 및 4 x 1.5mm 크기로 제공됩니다. 별도의 밀 없이 와이어를 특정 사각 크기로 압연하고 링 생크를 성형할 수 있지만, 나열된 홈 치수 내에서만 가능합니다.
• 130MM 연성 프레임 콤비네이션 울트라 밀: 이 기계에는 4:1 감속 기어박스가 장착되어 있습니다. 기어 감속은 핸들에 가하는 힘을 줄여주어 단단하거나 넓은 소재에서 반복 작업을 더 쉽게 제어할 수 있습니다.