Ultra-Vest インベストメント、44ポンド Ransom & Randolph®

ウルトラベスト・インベストメント：ゴールド、シルバー、ブラス、ブロンズ用精密鋳造材

ウルトラベスト・インベストメントで優れた鋳造結果を実現。ジュエリー職人やキャスターに選ばれる業界トップの素材です。このプロセスに寛容なインベストメント材は、一貫して滑らかな表面を提供し、仕上げ時間を短縮、コスト削減に貢献します。

主な特徴と利点：

• 一貫した高品質な結果： ゴールド、シルバー、ブラス、ブロンズの鋳造において、実証済みの品質と一貫した結果を実現します。
• プロセスに寛容： ウルトラベストは、現在入手可能な中で最もプロセスに寛容なインベストメント材となるよう設計されており、キャスターの時間とコストを節約します。
• 簡単なクエンチと後片付け： ウルトラベストの簡単なクエンチと後片付け特性により、貴重な金属を失うリスクを低減します。
• より滑らかな表面： ウルトラベスト・インベストメントが生み出す格別に滑らかな表面により、仕上げ作業が軽減されます。
• 最適化された作業時間と硬化時間：
  • 作業時間： 10～10.5分
  • 硬化時間： 20分未満
• 理想的な水粉比： 重量比で水39に対し粉末100。
• 推奨水温： 72～73°F（22～23°C）。

アプリケーション手順のポイント（最適な結果を得るために）：

• 正確な計量： オンラインフラスコ計算ツールを使用するか、フラスコ容積を計算して、適切な水と粉末の量を決定します。
• 水と粉末の温度： 水と粉末の温度を72～75°F（22～24°C）に保ち、作業時間のばらつきを最小限に抑えます。
• 脱イオン水推奨： 一貫した作業時間を得るためには、脱イオン水の使用をお勧めします。
• インベストメントを水に加える： あらかじめ計量したインベストメント粉末は必ず水に加えてください。水を粉末に加えないでください。
• 十分な混練： パドルまたはワイヤーホイップで粉末を30秒以内に濡らします。機械で3分間混練し、必須成分を活性化させます。真空ミキサーを使用する場合は、粉末が濡れるまで約1分間、真空をかけず低速で混ぜ、その後真空を開始し、速度を上げてさらに3分間混練します。
• 真空引き： 混練したインベストメントを真空チャンバーに入れ、真空を適用して泡が立ち上がり割れるまで行いますが、2分を超えないようにしてください。
• 慎重な注入： 真空引きしたインベストメントをフラスコの側面に沿って注ぎ、パターンに直接注がないようにして破損を防ぎます。パターンの上に少なくとも1インチ（2.54cm）の高さまでフラスコを満たします。
• 最終真空引きと振動： インベストメントを入れたフラスコを約1.5分間真空引きします。真空ミキシングユニットを使用する場合は、充填後1.5～2分間真空を続けます。可能であれば振動を加え、パターンとインベストメントの界面から気泡を抜くのを助けます。真空を解除し、金属縁の上部までフラスコを満たしますが、溢れさせないでください。
• ベンチキュア： インベストメントを2～6時間、邪魔されずに静置し、適切なグリーン強度を得ます。6時間以上ベンチキュアする場合は、再湿潤させ、濡れた布で覆い、ビニール袋に密封してひび割れを防ぎます。
• バーンアウト炉の準備： ベンチキュア後、スプルーベースとインベストメントカラーを取り外します。フラスコをボタン側を下にして、300°F（150°C）に予熱した炉に、炉床から少なくとも1インチ（2.54cm）の高さを確保して置き、適切な空気循環とワックスの排出を可能にします。
• バーンアウトスケジュールに従う： 用途に適したワックスバーンアウトスケジュールに従ってください。推奨スケジュールは製品シートに記載されています。炉の種類、フラスコのサイズ、炉への投入量によって調整が必要な場合があります。

重要なヒント：

• 最良の結果を得るために脱イオン水を使用してください。
• インベストメント粉末は常に水に加えてください。
• 装置を清潔に保ち、硬化したインベストメントが付着しないようにしてください。
• パターンからの最小クリアランスは、側面で¼インチ（0.05cm）、上部と下部で1インチ（2.54cm）を維持してください。

保管と取り扱い：

インベストメントは乾燥した場所に保管してください。未使用のインベストメント粉末の容器内では保護袋をしっかり閉じ、使用しないときは容器を閉めてください。粉塵の吸入、皮膚や目への接触を避けてください。取り扱い中は保護具を着用してください。取り扱い後は十分に洗浄してください。

米国Ransom & Randolph社製。

製品シートはこちら

製品SDSはこちら